包括基座、控制机箱、气压分流器、承接块、承接主框架和转动套环，转动电机与电机承接5052铝板管口加工设备为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案:一种焊接5052铝板管口加工设备。所述基座的顶部从左到右分别安装有控制机箱和焊接5052铝板承接架底座，所述控制机箱的右侧内腔安装有承接臂，所述承接臂的右侧安装有气压分流器，所述气压分流器的外壁通过气压连接管与气压闭合阀相连接，所述气压分流器的顶部与底部均安装有气压伸缩外臂，所述气压伸缩外臂的内腔安装有气压伸缩内臂，所述气压伸缩内臂的顶部安装有承接块，所述承接块的内腔安装有打磨动力电机，所述打磨动力电机的底部安装有打磨盘，所述焊接5052铝板承接架底座的顶部左、右两侧均安装有承接主框架，所述承接主框架的顶部固定有电机承接横梁，所述电机承接横梁的顶部左、右两侧均安装有5052铝板转动电机，所述5052铝板转动电机通过动力齿轮与转动套环相连接。[0005]优选的所述打磨动力电机为倾斜角度安装，且其水平夹角为45°。[0006]优选的所述打磨动力电机的外壁通过数控连线与数控机盒相连接，且数控机盒与承接块相连接。[0007]优选的所述5052铝板转动电机与电机承接横梁呈中心对称反向安装结构，且其5052铝板转动电机的外壁安装有转速调节器。[0008]优选的所述动力齿轮与转动套环为啮合安装结构。[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:[0010]I本实用新型焊接5052铝板管口加工设备，为机械自动加工设备，

其加工速度快，精确度高，能够有效的对焊接5052铝板的管口进行机械加工，同时其根据不同焊接5052铝板的规格和焊接需求，可自行更换不同的打磨盘，根据不同型号的打磨盘，能够使得打磨的角度和方向不同，提高其设备的使用范围，同时安装的打磨机构为对应式安装，相比传统的打磨设备对5052铝板加工的效率有效的提高了一半，并且通过安装的转速调节器能够根据不同的规格焊接5052铝板的加工需求，对其打磨速度进行调节。[0011]2本实用新型焊接5052铝板管口加工设备，打磨动力电机为倾斜角度安装，且其水平夹角为45°，使得其焊接5052铝板的管口加工时，q345d无缝方管使其打磨面呈向内倾斜角度，极大地增加了5052铝板焊接时的接触面接，同时也使得5052铝板的焊接更加方便。[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0016]请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案:一种焊接5052铝板管口加工设备，包括基座1控制机箱2气压分流器4承接块9承接主框架15和转动套环19基座I顶部从左到右分别安装有控制机箱2和焊接5052铝板承接架底座14控制机箱2右侧内腔安装有承接臂3承接臂3右侧安装有气压分流器4气压分流器4外壁通过气压连接管5与气压闭合阀6相连接，气压分流器4顶部与底部均安装有气压伸缩外臂7气压伸缩外臂7内腔安装有气压伸缩内臂8气压伸缩内臂8顶部安装有承接块9承接块9内腔安装有打磨动力电机10打磨动力电机10为倾斜角度安装，且其水平夹角为45°，使得其焊接5052铝板的管口加工时，使其打磨面呈向内倾斜角度，极大地增加了5052铝板焊接时的接触面接，同时也使得5052铝板的焊接更加方便，打磨动力电机10底部安装有打磨盘13焊接5052铝板承接架底座14顶部左、右两侧均安装有承接主框架15承接主框架15顶部固定有电机承接横梁16电机承接横梁16顶部左、右两侧均安装有5052铝板转动电机175052铝板转动电机17通过动力齿轮18与转动套环19相连接，本实用新型焊接5052铝板管口加工设备，为机械自动加工设备，其加工速度快，精确度高，能够有效的对焊接5052铝板的管口进行机械加工，同时其根据不同焊接5052铝板的规格和焊接需求，可自行更换不同的打磨盘13根据不同型号的打磨盘13能够使得打磨的角度和方向不同，提高其设备的使用范围，同时安装的打磨机构为对应式安装，相比传统的打磨设备对5052铝板加工的效率有效的提高了一半，并且通过安装的转速调节器20能够根据不同的规格焊接5052铝板的加工需求，