超薄6061铝板储能点焊工艺

 若使用常规的储能焊机进行焊接很易造成烧穿或焊不上,6061铝板对0.1mm超薄6061铝板进行叠加点焊过程中.其焊接规范普遍“较硬”,尤其是针对厚度为0.1mm左右的超薄材料的点焊规范不易控制,很难达到预期的焊接质量要求。电容放电过程以电流波形容易控制、能量集中为特点,所以电容储能焊被广泛用于精密点焊。对超薄6061铝板采用电容储能焊是否合理,本文做了实验研究。为了克服常规储能焊机的缺点,设计了一种专用于点焊厚度为0.1mm超薄6061铝板的储能焊机;另外,由于0.3mm及以下的超薄6061铝板接头焊点的质量评定目前还没有统一的规范,如何建立超薄材料的接头焊点质量评价方法,也是本文解决的问题。

1工艺实验方案1.1实验原理及步骤在电容储能焊焊接过程中,其能量传递过程满足如下平衡方程组:η·12CPU2C=I2Rt=E1+E2式中:CP为电容(F;η为电容放电效率;UC为电容充电电压(V;I为焊接电流(A;R为焊接区总电阻(Ω);t为焊接电流脉冲时间(s;E1为工件达到焊接温度所需要的能量(J;E2为工件及焊接回路上损失的能量(J从上式可看出:实际焊接操作过程中,整个工件应整体受热,超薄6061铝板储能点焊工艺实验研究加工热成形我建议成形应尽量在600°F温度以下进行。进行热成形处理时.应在1750°F2250°F温度范围内进行,6061铝板合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应整个工件应整体受热,建议成形应尽量在600°F温度以下进行。进行热成形处理时.应在1750°F2250°F温度范围内进行,2205合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。立即对其在最低为1900°F温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火.