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6061铝板片式散热器效率
点击次数:2268          更新时间:2020-01-15     发布人:admin
6061铝板片式散热器效率

片式散热器冷却效果直接影响到运行中的变压器油及固体绝缘材料的热老化进度,通过分析论证,介绍片式散热器规格及布置结构的选择利用CFD对变压器用散热器进行温度场的数值模拟,在单一变量原则下,改变散热器片数、通道油量分布、削肩角度等结构.通过对温度场的模拟,将不同结构的模拟结果与原结构模拟结果进行比较,表明随着片数的增加,散热器的总散热量也在增加,但是增加量在逐渐减弱;其次,改变通道油量分布在一定程度上总散热量都在增加,但是中间窄两边宽结构有更好的散热能力;在片式散热器上冲压出涡流发生器,在自然对流下,强化散热器散热。采用数值模拟的方法分析涡发生器长度、宽度、摆放角度、散热片间距及摆放位置对散热片散热量及对流换热系数的影响。由于散热片厚1mm,考虑到实际加工工艺,最后选择涡发生器长13.5mm、宽5mm、高3mm,与空气来流方向夹角为30°,两散热片对应位置涡发生器夹角60°时。两散热片同侧涡发生器向空气入口方向移动50mm时,可使散热片散热量提高15.71%。供暖的翅片式散热器的生产大国和使用大国,总体来说市面上翅片式散热器的类型很多,从材质上分有钢制、铸铁、铝制、铜质和塑料的5种,从形式上分有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、对流型、复合型、组合型等。而翅片式散热器与节能环保联系到一起是当前全世界都很关注的大问题。而像像北京等一些大城市甚至要建筑节能65%。我国目前的采暖能耗很大,约为发达国家的3倍,新型翅片式散热器的节能应引起高度重视。


从翅片式散热器水容量上看,水容量与散热量的比值小的翅片式散热器节能。水容量小,加热、6061铝板片式散热器效率输送循环能耗少小,升温快,效率高,节能。钢串片、钢制翅片管对流翅片式散热器、铜管对流翅片式散热器的水容量小,节能。目前有的推出大水道的翅片式散热器是一种误导,它不节能。


从翅片式散热器的高度及组装片数上看,片不太高、组装片数少的翅片式散热器,有利更好散热、节能。柱型翅片式散热器的柱数不宜太多,一边2柱、3柱较好,柱数太多反而不节能。柱数多了,各柱不能充分散热。 从接管方式上看,上进下出的好。有时下面两边进出散热量会降低20%。现流行集中下进下出,为隐藏管道,其翅片式散热器内部水流为上进下出,对散热量影响不大(约5%)。 建筑维护结构保温好,门窗密封隔热性好的室内可少用翅片式散热器,节能。在翅片式散热器的墙上安装一块隔热板,能减少墙体传


热的损失,节能。装翅片式散热器罩不节能,会降低散热量15%--25%。 从翅片式散热器的外表涂层上看,传统的涂银粉漆会降低散热量约10%,而涂漆能提高散热量,节能。复合型翅片式散热器由于两种金属热膨胀系数不同,其复合面热阻增加,会降低散热量,不利节能。内防腐涂料导热性差,影响散热,不利节能。内防腐涂料工艺复杂,生产环保性差;使用中涂料可能剥落,影响热媒水质。


从材质上看,导热性好的散热快,热效率高,相对就节能。各种材质导热系数高低排序为:铜、铝合金、铸铝、钢、铸铁、不锈钢、塑料。从热效率看,铜的最好,铝的次之,钢的也好,塑料的最差。 从金属热强度指标看,数字高的节能。金属热强度是翅片式散热器在标准测试工况下,每单位温度下单位质量金属的散热量,单位是W/KG℃,它是一个技术经济指标,反映出节材、节能性。不同材质、形式翅片式散热器的金属热强度值不同,铸铁0.3-0.4.钢制0.8-1.0以上,铝制1-3以上,显然,铝的最好,钢次之,铸铁的最差。


从生产条件上看,工艺简单,机械化,自动化程度高,能耗少的产品节能。铸铁翅片式散热器生产工艺复杂,总的能耗高,钢制翅片式散热器生产工艺较简单,机械化,自动化程度高,总的耗能低,成本低。 有人说,现行供暖系统的碱性水质是影响铝制翅片式散热器的“原罪”之一,这说法不妥、不科学、不客观。铝制翅片式散热器的致命弱点是最怕碱性水腐蚀,这是由于其金属性所致,在中学的理论化学课中都已学习知晓,难道就忘了吗?把它定位铝制翅片式散热器的发展之“罪”!对任何材料都应用其长避其短,对铝制翅片式散热器明确是使用条件:只适用于PH=5—8的中性热镍水。抓住这根本点,就能处理各种情况:对北方大多使用的锅炉直供水,PH=10—12,不能用,二对其经热交换后的二次供热水PH=5—8,可用;对南方、北方使用燃气壁挂炉的独立供暖系统,中性水PH=5—8,可用。对于超过此范围热水,只能采用水道为铜的、不锈钢的或者是钢和复合型铝制翅片式散热器,具有涂料内腐蚀的铝制翅片式散热器也可用,但不保险。 随着我国经济发展和人民生活水品提高,采暖范围正在不断扩大,原来多不采暖的南方,也普遍增加了采暖需求。现在是翅片式散热器市场的大好时期,在铸铝翅片式散热器迅猛发展正好赶上这佳期。我国铝制翅片式散热器3年来得发展历程,大致可以分为两个阶段: 第一阶段是单纯铝制翅片式散热器,1976年—1998年,包括压铸铝翅片式散热器漏水,遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程,逐渐提高了人们认识,进而有突出得变化发展。


第二阶段是防腐型铝制翅片式散热器,1999年至今。从频繁漏水事故中,人们终于明确的认识到,铝制翅片式散热器最怕碱性水腐蚀,这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉直供热水呈碱性所致 安装恒温控制阀,能调控室温,节约能源20%以上,安装恒温阀,宜选用散热快,热效率高的翅片式散热器,否则调控不灵,难达恒温目的。




削肩角度在0°~10°范围内可以增加总散热量.通过对散热器结构进行优化设计,并对散热器内部温度场进行研究,研究结果可为变压器用散热器的设计提供参考.片式散热器冷却变压器具有散热效率高,散热能力强的优点,其绕组和油的温升直接影响了变压器的绝缘性能,因此对变压器绕组和油的温升进行研究具有十分重要的意义。现有的绕组和油的温升计算方法较为复杂,计算误差相对较大。为了简化计算量,提高计算效率,避免复杂过程,提出了一种片式散热器冷却变压器绕组和油的温升工程计算方法,在分析了变压器的发热散热过程基础上,对片式散热器冷却变压器绕组对油的平均温升(铜油温差)、油平均温升、油顶层温升、6061铝板片式散热器效率绕组平均温升等进行计算,将工程计算的结果与变压器厂测得的结果做对比,验证了该工程算法的可行性 片式散热器的散热能力直接影响变压器的安全运行和使用寿命,强化片式散热器散热能力的研究受到了广泛的关注.以油浸式自冷变压器片式散热器为研究对象,在分析各种强化换热方法的原理及强化效果的基础上,总结了近年来关于提高片式散热器散热能力方法的研究成果,最后指出了有待解决的问题和未来的研究方向

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